防爆电机轴承的维护

轴承是中小型电动机在运转过程中比较容易受损的零配件，假如轴承受损便会产生：噪音和振动增强；工作温度升高；配套设备精度下降；乃至会造成防爆电机的烧毁。怎样对防爆电机的轴承进行维护，延长使用寿命，应在防爆电机的安装使用过程中注意以下因素：

1、联轴器的安装

当防爆电机采用联轴器与配套设备连接时，应避免出现安装联轴器所产生的轴向力对轴承产生破坏，对于过盈配合的尺寸推荐采用热套或顶住非轴伸端的轴端面进行安装，这样可有效的避免出现轴承受较大的轴向力，起到保护轴承的作用。

2、轴承的润滑

据研究表明大概有36%轴承受损的原因是因为因轴承润滑不良或润滑脂使用不当造成的。因为轴承通常是机械设备中不容易装卸的部件，不经常润滑便会产生问题。中小型防爆电机（80-355）正常连续运转六个月，应更换润滑脂一次。当看到油脂颜色发暗，上面有水珠或浮灰聚集；油脂固化变质或轴承发热（轴承的运转温度不应超过95℃）等状况应该马上更换油脂。更换油脂时，应将陈脂彻底清除，并将轴承及轴承盖洗净，然后添加新润滑脂，所添加的润滑脂量以加至轴承室空间的1/3--2/3为宜。

3、污染

轴承是精密零件，如果轴承及润滑脂遭到污染，将不能有效运转，因而要求防爆电机的使用环境一定要符合防爆电机的防护等级的要求（具体要求见IEC60034-5）。

4、疲劳

如果配套设备发生过载、使用或维护不当，轴承都会受到影响，研究表明造成提早失效的轴承中有34%是因为疲劳引起的。因而要求防爆电机应在额定条件下运行，避免出现过载运行。